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影響鎢銅合金密度的因素有哪些
相對密度是指鎢銅合金的實測密度和理論密度，準確反映了鎢銅合金在一定成分下的密度。從某種意義上說，它反映了合金的本質是內部孔數等缺陷，直接影響鎢銅合金的硬度、組織均勻性、拉伸強度等各種外部目標。是鎢銅合金的重要目標。優質鎢銅合金的相對密度應大于或等于97%。
理想鎢銅合金的相對密度應為100%，但在實際生產中是不可能達到的。大致有以下幾個因素：原材料、制備工藝、添加劑、后續處理。影響鎢銅合金相對密度的主要因素如下：
1.氧含量，粉末的氧含量實際上是粉末中氧化物的數量。氧作為一種鹽，其性質不同于金屬元素的橫截面。一個簡單的例子是，金屬對氧化物的潤濕性很小。可以想象，氧含量對鎢銅合金性能的影響。阻礙了鎢銅合金的致密化。氧化物對燒結制品密度的影響主要表現在兩個方面：在壓制過程中，由于氧化物的彈性模量高，粉末很難發生塑性變形，使成形坯密度降低；在壓制過程中燒結時，粉末未經充分還原不能提供燒結收縮。所需的收縮力和水蒸氣的產生將對樣品的致密化產生不利影響。鎢粉的純度和含量是保證鎢粉良好潤濕性和達到良好銅滲透效果的前提。隨著鎢粉中氧含量的增加，鎢與銅溶液的浸潤角增大，浸潤變差。當含氧量大于0.5%時，浸銅試樣呈嚴重夾層，浸銅區僅限于表層。高氧鎢、銅粉在使用前必須用氫還原。鎢粉的氧含量一般不超過0.2%。
2.粉末大小。鎢銅合金鎢粉壓制到相同密度所需的壓力隨鎢粉粒度的不同而變化。粗鎢粉比細鎢粉更容易壓制。在相同的燒結溫度下，細粉多孔鎢的孔隙率小于粗粉多孔鎢，因為在燒結過程中，隨著粉末尺寸的減小，自由能增加，從而促進了燒結過程。簡單地說，在燒結過程中，細粉更容易致密化。
鎢銅合金粉末的粒徑和粒度組成對滲透有顯著影響。過大的粗粒徑會導致生坯產生不均勻的空隙，導致銅的富集。過細的顆粒容易結塊。鎢骨架中的通道容易閉合或堵塞，銅溶液難以滲透，產品中留有空隙，導致鎢銅成品的分布。不均勻性。
由于各種鎢銅合金的要求和制備工藝的不同，粉末粒度的選擇應結合各方面的需要。
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